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| ब्रांड नाम: | XH |
| मॉडल संख्या: | एक्सएच 327 |
| मूक: | 50 पीसी |
| कीमत: | 2.835USD per KG |
| Delivery Time: | 7 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
ब्लू एस एक्रिलिक शीट लार्ज थिक प्लास्टिक पर्सपेक्स प्लेट
बड़ी नीली रंग की एक्रिलिक शीट 2 मिमी पतली एक्सट्रूडेड पॉलीमिथाइल मेथाक्रायलेट पैनल
1. एक्रिलिक शीट में छेद कैसे करें
एक्रिलिक पैनलों के लिए छेद करना एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है, लेकिन कई ग्राहक रिपोर्ट करते हैं कि छेद करने के बाद कुछ एक्रिलिक पैनल फट जाएंगे। तो विस्फोट कैसे हुआ और इसके बारे में क्या किया जाना चाहिए? निम्नलिखित आपके संदर्भ के लिए इन्फ्रारेड हाईयू का एक संक्षिप्त सारांश है:
1. एक्रिलिक पैनल छेद ड्रिल करने के बाद फट जाएगा, जो आमतौर पर अनुचित संचालन के कारण होता है। एक्रिलिक पैनलों का तापीय विस्तार गुणांक बहुत बड़ा होता है, आमतौर पर धातु का नौ गुना। इसलिए, एक्रिलिक पैनलों में छेद करते समय, एक निश्चित अंतराल छोड़ने पर ध्यान दें एक्रिलिक पैनल के विस्तार और संकुचन के लिए, एक बड़ा छेद करें; पेंच को बहुत कसकर कसने पर फटने का भी एक मामला है; इसके अतिरिक्त, छेद ड्रिल करते समय किनारे के बहुत करीब न जाएं।
2. इसे तीन-बिंदु आकार में पीसने के लिए एक साधारण ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करें, और मध्य बिंदु थोड़ा ऊंचा होता है, ताकि ड्रिल एस को अच्छी तरह से ड्रिल कर सके। या हैंड-क्रैंक ड्रिल का उपयोग करें। ड्रिलिंग करते समय, बल समान होना चाहिए, और कांच की प्लेट के नीचे छोड़े गए छिद्र छोटे होने चाहिए ताकि कांच की ताकत बढ़ सके। आप घर्षण बढ़ाने के लिए कांच पर कुछ रेत भी डाल सकते हैं।
3. पंचिंग स्थिति को शराब से नहीं धोया जा सकता है, अन्यथा फटना आसान है।
2. पैरामीटर
| गुण | मान | नियम |
| घनत्व | 1.19 ग्राम/सेमी3 | आईएसओ 1183-1:2012 विधि ए |
| रॉकवेल कठोरता | 112एल | आईएसओ 2039-2:1999 |
| तन्य मापांक | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| तन्य शक्ति | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| ब्रेक पर तन्य तनाव | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| पानी का अवशोषण | 0.20% | आईएसओ 62:2008 विधि 1 |
| कुल चमकदार संप्रेषण | 93.4% | आईएसओ 13468-1:1996 |
| विकैट सॉफ्टनिंग तापमान | 105℃ | आईएसओ 306:2013 विधि बी50 |
| लाइट एजिंग टेस्ट- यूवी एक्सपोजर | ग्रे स्केल: 5 | आईएसओ 4892-3:2016 चक्र 1 |
| रैखिक तापीय विस्तार का माध्य गुणांक | 72×10-6 K-1 | आईएसओ 11359-1:2014 |
| उपज पर संपीड़ित तनाव | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ | 120MPa | आईएसओ 178:2013 |
| संपीड़न उपज शक्ति | 111MPa | एटीएम डी695-15 |
| संपीड़न मापांक | 3450MPa | एटीएम डी695-15 |
| कतरनी शक्ति | 59.7MPa | एटीएम डी732-17 |
| लोड के तहत विक्षेपण तापमान | 100.2℃ | एटीएम डी648-18 विधि बी |
| मापांक लोच | 2810MPa | एटीएम डी695-15 |
3. एक्रिलिक शीट बनाने की प्रक्रिया
कटिंग: एक्रिलिक शीट को काटना जारी रखने के लिए कटिंग मशीन का उपयोग करें। एक्रिलिक उत्पाद के आकार को स्पष्ट करना और सामग्री को सही ढंग से काटने में सक्षम होना आवश्यक है, ताकि सामग्री की बर्बादी से बचा जा सके।
मूर्ति: सामग्री काटने के बाद, एक्रिलिक उत्पाद के आकार के अनुसार, एक्रिलिक शीट की प्रारंभिक मूर्ति को जारी रखना आवश्यक है, और मूर्ति विपरीत आकार में होगी।
ट्रिमिंग: कटिंग या मूर्तिकला के बाद, एक्रिलिक शीट का किनारा अपेक्षाकृत खुरदरा होता है, इसलिए एक्रिलिक ट्रिमिंग समाधान जारी रखें, जिसका उपयोग ट्रिमिंग मशीन में किया जाना चाहिए।
पंचिंग: एक निश्चित प्रक्रिया एक्रिलिक उत्पादों की जरूरतों पर आधारित है। कुछ एक्रिलिक उत्पादों में छोटे गोल छेद होते हैं। इस चरण में एक पंचिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
पॉलिशिंग: कटिंग, मूर्ति और पंचिंग के बाद, किनारे खुरदरे होते हैं और हाथ को खरोंच करना आसान होता है। इसलिए, पॉलिशिंग प्रक्रिया को अपनाया जाता है। पॉलिशिंग को माउंट पॉलिशिंग, क्लॉथ व्हील पॉलिशिंग और फायर पॉलिशिंग में भी विभाजित किया गया है। उत्पाद के अनुसार विपरीत पॉलिशिंग चुनना आवश्यक है। रूप।
4. एक्रिलिक शीट एप्लीकेशन
5. XH कंपनी और उत्पादन लाइन
7. पैकेज और शिपिंग
7.1. एक्रिलिक शीट पैकेज का एक टुकड़ा: डबल-साइड क्राफ्ट पेपर या पीई फिल्म से ढका हुआ, कवर फिल्म में हमारी कंपनी का कोई लोगो नहीं है।
7.2. ट्रे पैकेज: प्रत्येक फूस का कुल वजन लगभग 2 टन है, तल लकड़ी के फूस या लोहे के फूस का है, और आसपास नालीदार कागज से पैक किया गया है।
7.3. पूरे कंटेनर की पैकेजिंग विधि: 20-23 टन (लगभग 3000 टुकड़े) 20-फुट कंटेनर, 10-12 पैलेट।
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